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一:大金氟塑料PTFE優(yōu)異的電氣絕緣性
介電特性(介電常數(shù)/介電損耗) | ①大金PTFE的非極性結(jié)構,使其具有較小的介電常數(shù)(約2.1),及非常小的介電損耗(不超過10-4)以及優(yōu)異的高頻特性。。 ②介電常數(shù)在室溫轉(zhuǎn)變點(19℃和30℃)附近會突然發(fā)生變化。另外,聚合結(jié)束時殘留的觸媒及痕量雜質(zhì),在低溫下也會輕微影響介電損耗。 ③當大金PTFE用作支撐絕緣體時,通常會添加填料以增強其機械強度。此時呈現(xiàn)復合介電體特性,在低頻區(qū),大金Polyflon PTFE的介電常數(shù)和介電損耗會增加,尤其在吸水和潮濕時,增加的趨勢更明顯,必須注意。 |
介電強度(電擊穿) | 大金PTFE的電擊穿強度受成型加工條件的影響很大。大金 PTFE絕緣膜一般通過車削圓柱狀成型品得到。成型過程中的結(jié)晶度和空隙率以及車削時的表面劃痕等都會影響電擊穿強度。 |
介電阻抗 | PTFE在室溫下具有很高的體積電阻和表面電阻。 |
耐電弧性 | 大金PTFE受電弧作用分解變成低級的碳氟化合物并揮發(fā),不會留下碳等導電痕跡。 |
以下圖1和圖2 均采用日本產(chǎn)大金PTFE:型號M-12材料,做介電特性圖解:
[圖1:大金PTFE的介電常數(shù)--頻率特性(23℃)]
[圖2:左圖為大金PTFE的介電常數(shù)--溫度特性(頻率100Hz);右邊圖為大金PTFE的介電損耗--溫度特性]
60Hz交流電 | ①高分子量的PTFE的電擊穿強度不受結(jié)晶化度(40-80%)的影響,在低分子量條件下,當結(jié)晶化度相對較低時,電擊穿強度會輕微下降。。 ②空隙的存在會明顯降低PTFE的電擊穿強度。對于車削成的絕緣膜,介電擊穿強度會由于內(nèi)部應力降低。當混入灰塵和其他雜質(zhì)時電擊穿強度也會降低。 ③圖3表明電擊穿強度隨溫度的變化。從圖中可以明顯看出,隨著溫度的升高,電擊穿強度逐漸降低。 ④室溫條件下的電擊穿強度和膜厚成正比,比例為厚度的0.4~0.6次方。低溫條件下電擊穿強度為厚度的一次方。 |
直流電 | 直流電條件下,PTFE絕緣效應明顯增強。即使不對電極周邊特別考慮,與交流電相比,擊穿電壓也會增加,并且電擊穿強度與厚度成正比。 |
B:長時間擊穿--耐電暈性。
在此多一嘴、插一句概念定義,以便大家對電暈和電弧的理解。電弧是電極之間或電極與其它物體之間發(fā)生的放電現(xiàn)象,電弧發(fā)生位置發(fā)生在電極之間或電極與其它物體之間;電暈是氣體環(huán)境中產(chǎn)生的一種電氣放電現(xiàn)象,電暈發(fā)生位置發(fā)生在導體表面附近的空氣中。
可以產(chǎn)生電暈的條件下長時間施加電壓,擊穿電壓明顯降低。因為PTFE的氟原子具有高電負性,因此很容易被1~2eV的低能電子電離并開始分解。
空隙的存在會降低耐電暈性,如果減少空隙可以改善耐電暈性并延遲介電擊穿。
圖4表明不同PTPE膜厚下,電暈產(chǎn)生或消失時的電壓值。在圖中直線以上的電壓會出現(xiàn)電暈破壞,因此必須在直線以下的電壓條件下使用PTFE。從圖4可以有公式可以計算出:電暈產(chǎn)生電壓和電暈消除電壓(具體可來咨詢上海勁孚化工技術組)。
[圖4:大金PTFE的電暈特性]
A:體積電阻
PTFE在室溫下具有很高的體積電阻,即使是在200℃的高溫條件下,也會超過1017Ω·cm.作為絕緣材料,PTFE具有優(yōu)異的體積電阻和耐熱性(圖5)
[圖5:大金PTFE的體積電阻和溫度的關系]
B:表面電阻
PTFE具有很高的表面電阻,即使是在潮濕的條件下,其潔凈表面也有約1015Ω的表面電阻。但是,如果表面被離子化合物等污染,這一值就會降低。
PTFE很容易通過摩擦帶電。應當注意因摩擦產(chǎn)生電荷吸引灰塵、水汽等,從而降低表面電阻。清潔PTFE表面時,可以使用浸過非離子型水溶性表面活性劑的布擦拭,然后用丙酮或氟素溶劑清洗并晾干。
二:大金熔融氟樹脂F(xiàn)EP優(yōu)異的電氣絕緣性
FEP的螺旋狀的(-CF2-CF2-)主鏈上有-CF3基團,與PTFE相比,就是-CF3基團取代了-F。因此,F(xiàn)EP并不是完全的非極性結(jié)構,但是電氣特性與PTFE相似。
介電特性(介電常數(shù)/介電損耗) | ①與PTFE相近,不同的是其在接近室溫時并無轉(zhuǎn)移點(見圖6左圖)。 ②在高溫區(qū)與PTFE略有不同,不過仍具有10-4的優(yōu)異的高頻特性(見圖6右圖)。 近年來在通信領域(特別是今年2024年高速線火爆),由于接收和傳輸?shù)男畔⒘坎粩嘣龃?,常常選擇介電損耗低的材料。為滿足上述需求,大金開發(fā)了NP-3180和NP-1105,其介電損耗為4×10-4(常溫,2.45GHz),該值只有常規(guī)FEP的1/3。 |
耐電壓性 | FEP的耐電壓特性接近PTFE,不過FEP能夠熔融擠出成型。與PTFE相比,F(xiàn)EP制成的絕緣薄膜穩(wěn)定性好,更不容易受到加工損傷,結(jié)晶化度和空隙率的影響。(見圖8) |
介電阻抗(體積電阻率、表面電阻率) | 體積電阻率:即使在接近170℃的高溫下,F(xiàn)EP的體積電阻率也能達到或超過1017Ω,是極好的耐高溫絕緣材料(見圖8)。 表面電阻率極大,潔凈表面的電阻可高達1015Ω或以上。但是,如果表面受離子物質(zhì)污染,表面電阻率將降低。此外,由于FEP極易帶電,所以要格外注意其吸附灰塵、水分等,而導致表面電阻率的降低。 |
[圖6:圖左邊為大金FEP溫度與介電常數(shù)的關系;圖右邊為大金FEP介電損耗隨溫度的變化]
[圖7:圖左邊為大金FEP薄膜厚度與絕緣擊穿電壓的關系;中間圖為大金FEP絕緣擊穿時間與強度的關系;圖右邊為FEP體積電阻率隨溫度的變化]
三:大金熔融氟樹脂ETFE優(yōu)異的電氣絕緣性
介電性能 | ETFE是一種具有很好高頻絕緣性能的材料。(如果是交聯(lián)ETFE原料,制品輻照后,那介電性能發(fā)生天翻地覆的變化。有關交聯(lián)X-ETFE電氣性及輻照性等需要了解更多請咨詢上海勁孚化工,我們也有專門這塊的知識儲備。) |
電阻 | 在溫度接近室溫的情況下,ETFE的體積電阻率高達1017ΩNaN,但是在高溫條件下,體積電阻率會降低。另外,ETFE的表面電阻在1014Ω。 |
介電擊穿 | ETFE在35μm厚的薄膜中每0.1mm絕緣擊穿強度不小于12KV。另外ETFE具有較高的抗沖擊性并且是優(yōu)秀的電線包覆用材料。 |
[圖8:大金ETFE介電常數(shù)隨溫度的變化] (EP500系是指大金EP521,EP506,EP541等 ETFE型號; EP600系是指大金EP610,EP620等ETFE型號)
[圖9:不同溫度下大金ETFE介電損耗的變化]
[圖10:體積電阻率和絕緣擊穿電壓。圖10左邊為大金ETFE溫度與體積電阻率的關系;圖10右邊為大金ETFE薄膜厚度與絕緣擊穿電壓的關系]
四:大金熔融氟樹脂PFA優(yōu)異的電氣絕緣性
非極性的PTFE和極性分子的PFA的分子量是存在巨大差異的,分子內(nèi)鍵性能和排列也是不同的。PTFE的分子量為300-700萬;可熔性聚四氟乙烯(PFA)的分子量為30-50萬。考考大家:FEP和ETFE的分子量通常在多少?
介電性能 | PFA在寬闊的頻率及溫度條件下具有極低的極性,而且介電常數(shù)和介電損耗穩(wěn)定且較低(見圖11) |
體積電阻 表面電阻 | PFA具有較高的體積電阻和表面電阻(1018Ω),擊穿電壓2KV/mil。絕緣性優(yōu)異,常用于電線包覆。(圖12) |
[圖11:左圖為大金PFA在不同頻率下介電常數(shù)。右邊圖為大金PFA的在不同頻率下介電損耗]
[圖12:大金PFA體積電阻與溫度的關系]
五:氟聚合物的電氣性能(介電常數(shù))的淺談
聚合物的介電常數(shù)與分子本身的結(jié)構有關,同時也受環(huán)境溫度和濕度的影響。介電常數(shù)是聚合物絕緣性的指征。
①分子內(nèi)鍵性能和排列有關:
a.分子極性越強,介電常數(shù)越高。
b.非極性材料,極化程度越小,介電常數(shù)越小。。
c.極性取代基團影響更大,數(shù)目越多,介電常數(shù)越大。
②溫度增加,介電常數(shù)越大!
溫度的增加本身就是一個熵增的過程,導致分子外層電子運動速度增加,加速了放熱過程。
③濕度增加,介電常數(shù)越大:
材料的極性越強,受濕度的影響越明顯。主要因為潮濕,導致水分子擴散到高分子的分子間,使其極性增加。同時潮濕的空氣作用于聚合物表面,很快就能使介質(zhì)表面形成水膜層,產(chǎn)生離子化,增加表面電導,從而使介電常數(shù)增加。